生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性好、检查难度大。导致此类故障的原因主要有以下几个方面：
　　1、机床进给单位被改动或变化；
　　2、机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常；
　　3、轴向的反向间隙(BACKLASH)异常；
　　4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；
　　5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。　　
　　如果出现了上述所述的几种情况，这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整，这样才能够让磨床在进行加工时保持正常运行。具体操作如下：　　
　　磨床调整精度前，先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓，使得床身处于无载荷状态，然后才可以对其精度进行调整。　　

　　将工作台吊离导轨，检查导轨表面情况，用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度，水平仪器的精度显示为0.02/1000mm，长度为200mm，分为22档，对导轨垂直面内的平直度进行测量。